阀门气动装置技术与使用条件

　　本标准规定了工业用阀门气动装置(以下简称"气动装置")的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。本标准适用于工业用阀门配套的作直线运动的直线型气动装置，以及作回转运动的回转型气动装置(360°转动)，带有电磁控制的气动装置。

　　气动装置的使用条件如下：

　　工作压力：0.4MPa～0.7MPa;

　　工作环境：温度 -20℃～80℃;

　　气源应为清洁、干燥的空气，不得含有腐蚀性气体、溶剂或其他液体;

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　GB/T 699 优质碳素结构钢

　　GB/T 700 碳素结构钢 (GB/T 700-1988，neq DIN 630：1987)

　　GB/T 1173 铸造铝合金 (GB/T 1173-1995，neq ASTM B26：1992)

　　GB/T 1176 铸造铜合金技术条件 (GB/T 1176-1987，neq ISO 1338：1977)

　　GB/T 1220 不锈钢棒 (GB/T 1220-1992，neq JIS G4303：1988)

　　GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.1-2000，eqv ISO 7-1：1994)

　　GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分，圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.2-2000，eqv ISO 7-1：1994)

　　GB/T 7307 55°非密封管螺纹(GB/T 7307-2001，eqv ISO 228-1：1994)

　　GB/T 9439 灰铸铁件

　　GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接 (GB/T 12222-2003，ISO 5210：1991，MOD)

　　GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接 (GB/T 12223-2003，ISO 5211：2001，MOD)

　　GB/T 13306 标牌

　　QB/T 3625 聚四氟乙烯板材

　　QB/T 3626 聚四氟乙烯棒材

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准。

　　3.1 直线型气动装置 linear pneumatic actuator

　　在封闭的气体回路中，依靠压缩空气的作用使气动装置输出轴作直线运动的气动装置。

　　3.2 回转型气动装置 rotary pneumatic actuator

　　在封闭的气体回路中，依靠压缩空气的作用使气动装置输出轴作小于360°回转运动的气动装置。

　　3.3 气动装置的行程 stroke of pneumatic actuator

　　在压缩空气的作用下，气动装置的输出轴沿其轴线方向的线位移或绕其轴线中心的角位移。

　　4 技术要求

　　4.1 气动装置结构

　　4.1.1 气动装置应由气缸，开度指示、行程限位、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。

　　4.1.2 气动装置与阀门的连接尺寸应符合GB/T 12222和GB/T 12223的规定。

　　4.1.3 带缓冲机构的气动装置，其缓冲机构的行程长度可参照表l的规定。

　　4.1.4 带可调缓冲机构的气动装置，应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。

　　4.1.5 带手动机构的气动装置，在气源中断时，应能用其手动机构进行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。

　　4.1.6 活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扳手口。

　　4.1.7 活塞的密封圈应便于更换与检修。

　　4.1.8 气缸进出气口的螺纹尺寸应符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的规定。

　　4.2 性能

　　4.2.1 气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T 12222和GB/T 12223的规定。

　　4.2.2 在空载情况下，对气缸内输入按表2规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象。

　　4.2.3 在0.6MPa的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现永久变形及其他异常现象。

　　4.2.4 密封试验用最大工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15d)cm3/min。

　　注：D为气缸内径，d为输出轴直径，单位为mm;对于叶片式气缸，D取叶片周长的三分之—。

　　4.2.5 强度试验用1.5倍的最大工作压力进行试验，保持试验压力3min后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。

　　4.2.6 动作寿命次数，气动装置模拟阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于50000次(启—闭循环为一次)。

　　4.2.7 带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象。

　　4.3 表面和外观质量

　　4.3.1 铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等。

　　4.3.2 气动装置外表面涂漆层或化学处理层应平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其他机械损伤。

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